深圳某半导体后备蓄电池运维案例

使用场景：半导体电子厂房后备电源

项目名称：深圳某半导体后备电源BMS项目

方案名称：蓄电池运维管理解决方案

系统配置：蓄电池监控主机PMBS9000+蓄电池监控单体PABT51

项目规模：800节+蓄电池，分布式安装，集中监控

项目概述：深圳某半导体公司主要从事第三代半导体碳化硅（SiC）晶片研发与生产，该项目使用了我司的蓄电池运维管理解决方案，实现海半导体各低压电房后备电源的蓄电池、UPS等重要设备的在线监测，异常告警，实时通知等功能，为运维部提供后备电源智能化的精准运维，防患于未然，确保半导体行业蓄电池的安全。

系统拓扑图：

主要功能：

1、实时监测与预警：监控每节蓄电池的电压、内阻、负极温度、SOC、SOH。

2、电池均衡管理：由BMS系统通过主动或被动均衡技术，调控电池单体充放电，确保电压和容量均衡，避免过充过放，提升蓄电池安全性和性能。

3、热失控管理：BMS系统通过配备温度传感器实时监测电池的温度变化，还可通过呼吸灯颜色，快速定位告警或故障的蓄电池。

4、其他监测：可监控温湿度、水浸、烟感等环境量，也可以监测用能及空调的运行状态。

项目收益：

1、实时监控，状态在线：解决人工巡检，效率低，容易漏检，频率低，易滞后，难度大，成本高等问题，实时在线，保障半导体按行业电力稳定运行。

2、延长电池寿命，提高半导体行业能效利用率；对蓄电池组的容量状态（SOC）检测、健康状态（SOH）检测，辅助电池进行寿命评估，为半导体行业的绿色发展和环境保驾护航！

3、降本增效，提升半导体行业的智能化水平；满足半导体行业蓄电池的测试维护需求，替代人工维护模式，实现集中化、科学管理，从根本上维护蓄电池的健康，保障运行效率及质量。

案例图片：